天津硅溶膠精密鑄造質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)方法

硅溶膠精密鑄造是精度較高的鑄造工藝，主要以硅溶膠作為粘結(jié)劑，再加以圖面設(shè)計(jì)模具、射蠟修蠟、焊接等工序而形成精密鑄件。對(duì)于硅溶膠精密鑄造，我們可以從哪些方面判斷質(zhì)量的好壞呢?下面我們就來(lái)講解硅溶膠精密鑄造質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)方法。

1、精密鑄造內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)主要包括力學(xué)性能、材質(zhì)化學(xué)成分、微觀缺陷、精密鑄造宏觀缺陷等檢驗(yàn)方面的性質(zhì)檢驗(yàn)。

2、不固定的其它質(zhì)量檢驗(yàn)主要包括特殊性檢驗(yàn)及物理化學(xué)性能和各生產(chǎn)過(guò)程的工序檢驗(yàn)主要對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)，以降低企業(yè)的成本;而成品檢驗(yàn)主要對(duì)以滿足顧客的需求和期望及對(duì)顧客負(fù)責(zé)。

3、精密鑄造外觀質(zhì)量檢驗(yàn)主要是精密鑄件的基本要求，包括幾何形狀、表面粗糙度、鑄件尺寸、鑄件重量、表面和近表面鑄件缺陷外觀及直觀性的精密質(zhì)量檢驗(yàn)。

此外，精密鑄造質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)后工序質(zhì)量控制主要包括去除澆冒口(切割、打磨)、脫殼、補(bǔ)焊、拋丸、精磨、整形、熱處理、酸洗鈍化、清砂、機(jī)械拋光、噴塑及電解拋光工序。最后工序質(zhì)量控制比較繁瑣，更應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各工序的控制。國(guó)內(nèi)一些小型精密鑄造企業(yè)，后工序普遍存在噪聲、灰塵、發(fā)生安全事故的現(xiàn)象。

以上就是關(guān)于硅溶膠精密鑄造質(zhì)量檢測(cè)方法的講解，希望您能更多的了解相關(guān)知識(shí)，以便更好的選擇硅溶膠精密鑄造廠家。